နိဒါန်း- Tooling Economics အခြေခံအဖြစ် ကုန်ကြမ်း
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကိရိယာကဏ္ဍတွင်၊ ကုန်ကြမ်းစတီးလ်ကုန်ကျစရိတ်သည် နောက်ဆုံးမှို၏စုစုပေါင်းတန်ဖိုး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျှသာဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအများစုသည် နာရီရာနှင့်ချီသော CNC စက်လုပ်ငန်း၊ EDM (လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လွှတ်ခြင်း)၊ အပူကုသမှုနှင့် တိကျစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်းများတွင် တည်ရှိသည်။ သို့သော် အရင်းခံလျှင် အစိမ်းလိုက်မှိုနှင့်သေဆုံးသံမဏိအဏုကြည့်မှန်ပြောင်း အညစ်အကြေးများ ပါဝင်သည် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော သတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ ချို့တဲ့ပါက ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်နိုင်သည် ။
အချိန်မတန်မီ ကိရိယာချို့ယွင်းမှု-သေတ္တာတွင် အပူကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းရှိမရှိ-မှိုပုံသွင်းခြင်း၊ ထုလုပ်ထားသော အညစ်အကြေးများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအပေါက်အတွင်း ချေးချွတ်ခြင်း-ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်သွားခြင်းနှင့် လက်ခံနိုင်သော အပိုင်းအစနှုန်းများကို ဆိုးရွားစေသည်။
ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ- ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် မှိုထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများအတွက် ကုန်ကြမ်းစတီးတုံးများ၊ အတုံးအတုများ နှင့် ပြားချပ်ချပ်ဘားများကို ၀ယ်လိုအားရှာဖွေပေးသော ကိရိယာတန်ဆာပလာအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာအင်ဂျင်နီယာများအတွက် အထူးဖန်တီးထားပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။
ရှုပ်ထွေးသောရှုခင်းများကို သွားလာခြင်း။tool နှင့် die steel အဆင့်များချောမှိုခံနိုင်ရည်ရှိမည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ပတ်၀န်းကျင်ကို အတိအကျနားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ တစ်ကမ္ဘာလုံးက အသိအမှတ်ပြုထားတဲ့အတိုင်းအသေသံမဏိပေးသွင်း၊ Promisteel သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများကြားတွင် တိကျစွာသတ်မှတ်ပေးနိုင်ရန် ဤတိကျသော အရင်းအမြစ်ရှာဖွေရေးလမ်းညွှန်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။အေး အလုပ်, ပူတဲ့အလုပ်, နှင့်ပလပ်စတစ်မှိုသံမဏိများအကောင်းဆုံး ကိရိယာ သက်တမ်းနှင့် အမြင့်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှု အထွက်နှုန်းကို အာမခံပါသည်။
အမှုဆောင်ဝယ်ယူရေးအနှစ်ချုပ် (အမြန်ရွေးချယ်မှု)
၎င်းတို့၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ချောမွေ့အောင် ဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဌာနများအတွက် ကျယ်ပြန့်သော သံမဏိအမျိုးအစားကို စက်ရုံ၏ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်းသည် အရေးကြီးသော ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။
Cold Work Tool Steel IF ကို သတ်မှတ်ပါ-
- သင့်စက်ရုံသည် ကွက်လပ်များသေခြင်း၊ လေးလံသော-လုပ်ငန်းသုံး အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံကိရိယာကို ထုတ်လုပ်သည်။
- ကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်-အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်သည် 200 ဒီဂရီ (390 ဒီဂရီ F) ထက် နည်းပါးသည်။
- ကာကွယ်ရန် အဓိက ကျရှုံးမှုမုဒ်များမှာ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်း၊ သည်းခြေပျက်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲထွက်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။
Hot Work Tool Steel IF ကို သတ်မှတ်ပါ-
- သင့်စက်ရုံသည် အလူမီနီယံ/မဂ္ဂနီဆီယမ်သေတ္တာများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်-မှိုများပုံသွင်းခြင်း၊ ပူသောပုံစံပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်း mandrels။
- မှိုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ပြင်းထန်သော အပူစက်ဘီးစီးခြင်း (အပူပေးခြင်းနှင့် လျင်မြန်သောအအေးပေးခြင်း) ကို ခံရပါမည်။
- ကာကွယ်ရန် အဓိက ကျရှုံးမှုမုဒ်မှာ အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း (မကြာခဏ ဆိုသလို အပူစစ်ဆေးခြင်းဟု ရည်ညွှန်းသည်)။
ပလပ်စတစ်မှိုသံမဏိကို သတ်မှတ်ပါ IF-
- သင့်စက်ရုံမှ အင်ဂျင်နီယာများသည် လူသုံးပလတ်စတစ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးများအတွက် ဆေးထိုးမှိုများ။
- အစိတ်အပိုင်းသည် ခြွင်းချက်မရှိ ပြုပြင်နိုင်မှု၊ ကြီးမားသော လုပ်ကွက်များထက် တူညီသော မာကျောမှု သို့မဟုတ် လွန်ကဲစွာ အရောင်တောက်နိုင်မှု လိုအပ်သည်။
- ကာကွယ်ရန် အဓိကကျရှုံးသည့်မုဒ်များမှာ ဆေးထိုးဖိအားအောက်တွင် အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် PVC-အခြေခံပိုလီမာများမှ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးတက်ခြင်းများဖြစ်သည်။
Cold Work Tool Steel သို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဆင်းပါ။
Cold work applications များသည် ကြီးမားသော ဖိသိပ်ဖိစီးမှုနှင့် ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုများအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ဦးစားပေးသည်။ ကုန်ကြမ်းသည် အလွန်မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစွာ ပါဝင်ရမည်။
သတ္တုဗေဒလက္ခဏာများ
အအေးခန်းစတီးလ်များ (ဥပမာ- မြင့်မားသော-ကာဗွန်၊ မြင့်မားသော-ခရိုမီယမ် D-စီးရီး)) သည် သံမဏိမက်ထရစ်အတွင်းတွင် ကြီးမားပြီး မာကြောသော ခရိုမီယမ်ကာဘိုက်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- မြင့်မားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှု-ပုံမှန်အားဖြင့် 1.00% မှ 2.00%, အပူကုသမှုပြီးနောက် အမြင့်ဆုံး hardness (60-62 HRC အထိ) ကိုသေချာစေသည်။
- အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု-ဤအဆင့်များကို ဆီ သို့မဟုတ် လေငြှိမ်းနေစဉ်အတွင်း အနည်းငယ်ပုံပျက်စေရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် မာကျောပြီးနောက် ကျယ်ပြန့်စွာ မြေပြင်မရနိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော ထုတုံးထုခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
🔗 [Internal Link Hook]- မြင့်မားသော-သက်ရောက်မှု တံဆိပ်တုံးထုခြင်းအတွက် ပစ္စည်းများ အရင်းအမြစ်များ ဆုံးရှုံးနေပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့၏အသေးစိတ်ပိုင်းခြားမှုတွင် -စံချိန်စံညွှန်းမြင့်-ခရိုမီယမ်အဆင့်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ-
[D2 vs SKD11 Cold Work Tool Steel: Sourcing Guide ->]
Hot Work Tool Steel သို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဆင်းပါ။
ပူနွေးသောအလုပ်ကိရိယာသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ သေဆုံးခြင်း-သွန်းခြင်းမှိုကို သွန်းသောသတ္တုဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထိုးသွင်းသည် (မကြာခဏ 600 ဒီဂရီထက်ကျော်လွန်သည်) ပြီးနောက် ရေ-အခြေခံ ချောဆီများဖြင့် လျှင်မြန်စွာ အအေးခံပါသည်။ ဤအပူလှိုင်းသည် စံသံမဏိကို ပျက်စီးစေသည်။
သတ္တုဗေဒလက္ခဏာများ
ပူနွေးသောအလုပ်စတီးလ်များ (ဥပမာ H-စီးရီး) သည် "အပူရှိန်စစ်ဆေးခြင်း"-အဆက်မပြတ်အပူရှိန်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အဏုကြည့်မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းကွန်ရက်ကို ခုခံရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
- အလတ်စား ကာဗွန်ပါဝင်မှု-0.35% နှင့် 0.45% အကြား တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် အအေးခံစတီးများတွင် တွေ့ရသော အလွန်အမင်း ကြွပ်ဆတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပူခံနိုင်မှုကို ဦးစားပေးသည်။
- မြင့်မားသော အနီရောင် မာကျောမှုTungsten (W)၊ Molybdenum (Mo) နှင့် Vanadium (V) ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သံမဏိသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အနီရောင်-ပူပြင်းသောအပူချိန်တွင် လည်ပတ်နေချိန်တွင်ပင် ပျော့ပျောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
🔗 [Internal Link Hook]- အလူမီနီယံသေတ္တာ-သွန်းမှိုများ ထုတ်လုပ်နေပါသလား။
အကျယ်ပြန့်ဆုံးသတ်မှတ်ထားသော ပူပြင်းသောအလုပ်အဆင့်အတွက် ဓာတုဗေဒလိုအပ်ချက်များကို အတိအကျလေ့လာပါ-
[H13 Hot Work Tool Steel: SKD61 and 1.2344 Equivalents ->]
ပလပ်စတစ်မှိုသံမဏိထဲသို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဆင်းပါ။
သတ္တု-ဖွဲ့စည်းပုံသေဆုံးခြင်းနှင့် မတူဘဲ၊ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများသည် ကြီးမားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကို မခံရပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော မှန်ချောများ လိုအပ်ပြီး အလွန်ရှုပ်ထွေး၍ ကြီးမားသော လုပ်ကွက်များအဖြစ် ပုံဖော်နိုင်စွမ်း လိုအပ်ပါသည်။
သတ္တုဗေဒလက္ခဏာများ
ပလပ်စတစ်မှိုစတီးအမျိုးအစားသည် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များဖြင့် အမျိုးအစားခွဲကာ အလွန်ကွဲပြားပါသည်။
- အကြို-မာကျောသောအဆင့်များ (ဥပမာ၊ P20)။28-32 HRC ၏ အလုပ်လုပ်ရန် မာကျောမှုဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။ ၎င်းသည် စက်ဖြင့် မှိုကို စက်နှင့်တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ရန် ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
- Corrosion Resistant အဆင့်များ (ဥပမာ၊ Stainless အမျိုးအစား 420)PVC ကဲ့သို့သော သီးခြားပလတ်စတစ်များကို ပုံသွင်းသည့်အခါ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော-စိုထိုင်းဆ သန့်စင်ခန်းများတွင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မြင့်မားသော Chromium (16%) ဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။
🔗 [Internal Link Hook]- မှန်ဘီလူး သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် အင်ဂျင်နီယာမှိုများ။
မြင့်မားသော-သန့်ရှင်းမှု၊ သံချေးတက်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏လမ်းညွှန်ချက်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါ-
[S136 vs NAK80 Plastic Mold Steel: High-Polish Grades ->]
မှိုသံမဏိဝယ်ယူရေးတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု မက်ထရစ်များ
ကြီးမားသော တုံးအတုများကို ရှာဖွေသောအခါမှိုနှင့်သေဆုံးသံမဏိအတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များသည် ဆိုးရွားလှသည်။ CNC machining တွင် $20,000 ရင်းနှီးမြုပ်နှံပြီးနောက် အဏုကြည့်မှန်ကွက်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းသည် ဆုံးရှုံးမှုကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူရေးတွင် ၎င်းတို့၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များကို ပြဋ္ဌာန်းရပါမည်။အသေသံမဏိပေးသွင်း.
1. Ultrasonic Testing (UT) လက်မှတ်
လေးလံသောမှိုစတီးတုံးများအားလုံးကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ပြင်းထန်သော ultrasonic စမ်းသပ်မှုကို ခံယူရပါမည်။ ဤ-အပျက်သဘောမရှိသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် အတွင်းပိုင်းပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ ပြင်းထန်စွာ ခွဲခြားထားခြင်း သို့မဟုတ်-သတ္တုပါဝင်ခြင်းမဟုတ်သော-ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။
- ဝယ်ယူရေးစံ-SEP 1921 (Class C/C သို့မဟုတ် အထက်) သို့မဟုတ် ASTM A388 ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော UT အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ပါသည်။
2. Electro-မြင့်သောကိရိယာအတွက် Slag Remelting (ESR)
မြင့်မားသော-ပိုလန်သော ပလပ်စတစ်မှိုများ (ဖန်သားပြင်အစိတ်အပိုင်းများ) သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော-တာဝန်ရှိပူ-အလုပ်သေခြင်းအတွက်၊ စံလေ-အရည်ကျိုထားသော စတီးလ်သည် မလုံလောက်ပါ။ ဝယ်ယူရေးဟု သတ်မှတ်သင့်သည်။ESR (လျှပ်စစ်-အမှုန်အမွှားများကို အရည်ဖျော်ထားသည်)ပစ္စည်းများ။
- ESR အားသာချက်-ဤဒုတိယ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိအား ဓာတ်ပြုသော စလင်းဂါဗတ်ဖြင့် ဖြတ်သန်းကာ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်နှင့် အဏုကြည့်အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ထုတ်သည်။ ရရှိလာသောသံမဏိသည် ထူးခြားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် isotropic (ယူနီဖောင်း) ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မှန်အရောင်တင်မှုကို အာမခံပါသည်။
3. တိကျသော Machining Allowances
အတုလုပ်ထားသော စတီးတုံးများသည် ကြိတ်မှနေ၍ မျက်နှာပြင် ကွဲထွက်ခြင်းကို ပြသပါမည်။ ဝယ်ယူရေးတွင် မှာယူထားသော ဘလောက်အရွယ်အစားတွင် လုံလောက်သော စက်သုံးစရိတ်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ဘက်လျှင် 3mm မှ 5mm) ပါဝင်ကြောင်း သေချာစေရမည်ဖြစ်ပြီး ကိရိယာအင်ဂျင်နီယာများသည် ပျော့ပျောင်းသောအပြင်ဘက်အလွှာကို ကြိတ်ခွဲနိုင်ပြီး သန့်စင်သော core material ဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
Global Equivalents အမြန်ကိုးကား
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို ချောမွေ့စေရန်၊ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် တူညီကြောင်း အသိအမှတ်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။tool နှင့် die steel အဆင့်များမတူညီသော ဒေသဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ဖြတ်ကျော်ပါ။
| သံမဏိအမျိုးအစား | အမေရိကန် (AISI) | ဂျပန် (JIS) | ဥရောပ (DIN/EN) |
မူလတန်းလျှောက်လွှာ |
| အေး အလုပ် | D2 | SKD11 | 1.2379 |
တံဆိပ်တုံးထုခြင်း |
| အေး အလုပ် | O1 | SKS3 | 1.251 |
တိကျသော တိုင်းတာမှုများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း။ |
| ပူတဲ့အလုပ် | H13 | SKD61 | 1.2344 |
အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်း |
| ပလပ်စတစ်မှို | P20 | NAK55 | 1.2311 |
အထွေထွေဆေးထိုးမှိုများ |
| ပလပ်စတစ်မှို | 420 မွမ်းမံထားသည်။ | SUS420J2 | 1.2083 / S136 |
သံချေးတက်သော ပလတ်စတစ်များ၊ မြင့်မားသော ပိုလန် |
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Q1- ပိုမိုမြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရရှိရန် Hot Forging အပလီကေးရှင်းအတွက် Cold Work သံမဏိကိုကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A- tooling engineering တွင် ၎င်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ အအေးခံထားသော သံမဏိများသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ ပြင်းထန်သော အပူနှင့် အအေးပေးခြင်း သံသရာများနှင့် ထိတွေ့ပါက၊ မြင့်မားသော -ကာဗွန်အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းသည် ကြီးမားသော အပူကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကပ်ဆိုးကြီး ပျက်ကွက်မှုကို ချက်ချင်းဆိုသလို ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။
Q2- ပလပ်စတစ်မှိုစတီးကို မှာယူသောအခါ "Pre-မာကျော" ဟူသည် အဘယ်နည်း။
A- အကြို-မာကျောခြင်းဆိုသည်မှာ သံမဏိစက်ရုံသည် အတုံးကို မီးငြိမ်းပြီး အလယ်အလတ် မာကျောမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် 28-34 HRC) ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် CNC သည် အပေါက်ကိုစက်နှင့် မှိုကိုချက်ချင်းအသုံးပြုနိုင်ပြီး အပူ-ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံးလုံးလျားလျားကျော်ဖြတ်ကာ ဘက်မလိုက်ပုံပျက်သည့်အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။
Q3- ESR သံမဏိသည် အဘယ်ကြောင့် သိသိသာသာ ပို၍စျေးကြီးသနည်း၊ လိုအပ်ပါသနည်း။
A- ESR (Electro-Slag Remelting) သည် နှေးကွေးပြီး စွမ်းအင်-ပြင်းထန်သော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော၊ အလင်းတန်း-မှန်တစ်ချပ်ကို လိုအပ်သည် (အဏုကြည့်တစ်ချက်မှ ပါဝင်မှုသည် အပေါက်ကို ပျက်စီးစေမည့်) သို့မဟုတ် အရေးကြီးသောသေဆုံးမှုအတွက်-အပူစစ်ဆေးမှုကို တားဆီးရန် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသော မှိုပုံသွင်းခြင်းမှိုလိုအပ်ပါက လုံးဝလိုအပ်ပါသည်။
Q4- ပျက်စီးယိုယွင်းမှုမဖြစ်အောင် မှိုစတီးတုံးကြီးများကို မည်သို့သိမ်းဆည်းသင့်သနည်း။
A- Stainless plastic မှိုအဆင့်များမှလွဲ၍ ကိရိယာစတီးများသည် ဓာတ်တိုးမှုကို လွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဘလောက်များကို ရာသီဥတု-ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အိမ်တွင်း၌ သိမ်းဆည်းထားပြီး စက်မှုသံချေးများ{2}}ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးဆီများဖြင့် သေချာစွာ ဖုံးအုပ်ထားရပါမည်။
နိဂုံး- သင်၏ Tooling ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လုံခြုံစေခြင်း။
ကုန်ထုတ်မှိုတစ်ခု၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို ၎င်း၏ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ သင့်စက်ရုံသည် မြင့်မားသော-ဆွဲဆန့်နိုင်သော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သေဆုံးခြင်း-အလူမီနီယံအင်ဂျင်တုံးများကို ထုရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျမှန်ကန်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များကို ထိုးသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် မှန်ကန်ကြောင်း သတ်မှတ်ခြင်းမှိုနှင့်သေဆုံးသံမဏိအရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာတာဝန်ဖြစ်ပါသည်။
လက်မှတ်ရသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းအသေသံမဏိပေးသွင်းသင့်စက်ရုံသည် တင်းကျပ်သော အတွင်းသန့်စင်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အတုလုပ်ကွက်များနှင့် ပြားချပ်ချပ်ဘားများကို လက်ခံရရှိစေရန်၊ သင့်စက်စက်အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ကိရိယာချို့ယွင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ကတိပေးသည်။ပရီမီယံ၊ UT-စမ်းသပ်ပြီး ESR-အဆင့်တူ ကိရိယာစတီးလ်များကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မှိုထုတ်လုပ်သူများထံ ပေးဆောင်ပြီး အတိအကျ ဓာတုလိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တူညီမှုကို သေချာစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စာရင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ကြည့်ရှုရန် သင့်လိုအပ်သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ-
🛒 [Cold Work Tool သံမဏိအဆင့်များကို စူးစမ်းပါ။ ->]
🛒 [Hot Work Tool Steel အဆင့်များကို စူးစမ်းပါ။ ->]
🛒 [ပလတ်စတစ်မှိုစတီးလ်အဆင့်များကို စူးစမ်းပါ။ ->]
📩 [စိတ်ကြိုက် Block Quote အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ Metallurgical Team သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ ->]
