
နိဒါန်း- အေးသောဖွဲ့စည်းမှုတွင် Abrasive Wear ကို တိုက်ဖျက်ခြင်း။
မြင့်မားသော-သတ္တုထုထည်၊ ထုထည်နှင့် အအေးထုတ်ခြင်းများတွင်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးကို ကိရိယာတန်ဆာပလာများဖြင့် အသက်ရှည်စေခြင်းဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား အဆုံးအဖြတ်ပေးပါသည်။ တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်း လည်ပတ်သည့်အခါတိုင်း၊ ကိရိယာကုန်ကြမ်းသည် ကြီးမားသော ဖိသိပ်မှု တွန်းအားများနှင့် workpiece နှင့် ပြင်းထန်သော လျှောပွတ်တိုက်မှုတို့ကို ခံရပါသည်။
အသေခံပစ္စည်းသည် အလွန်အမင်း ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်မရှိပါက၊ ၎င်းသည် "သည်းထိတ်လန့်ဖွယ်" (လုပ်ငန်းခွင်၏ အအေးခံခြင်းသို့ ဂဟေဆက်ခြင်း) သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်း ခံစားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ပေါက်ပြဲနေသော အစွန်းများနှင့် ကိရိယာ အစားထိုးခြင်းအတွက် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော စက်ရုံရပ်နားချိန်ကို ခံစားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် သေဆုံးသောပစ္စည်းသည် အလွန်အမင်း ကြွပ်ဆတ်ပါက၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံရကာ စက်အတွက် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ ကုန်ကျသည့် မှိုကို ချက်ချင်းပျက်စီးစေသည်။
ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ- ဤအင်ဂျင်နီယာလမ်းညွှန်သည် ကုန်ကြမ်းအတုလုပ်ကွက်များ၊ အပြားတုံးများနှင့် သေတ္တာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဝိုင်းတုံးများကို ၀ယ်ယူခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသော တူးလ်အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အထူးဖန်တီးထားပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်အပေါ် အလေးပေးသည်၊ အချောသတ်အစိတ်အပိုင်းများ မဟုတ်ပါ။
မအောင်မြင်ဘဲ လေဖြတ်ခြင်း သန်းပေါင်းများစွာကို ရရှိရန်၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တံဆိပ်တုံးလုပ်ငန်းသည် မြင့်မားသော-ကာဗွန်၊ မြင့်မားသော-ခရိုမီယမ်၏ သီးခြားအမျိုးအစားတစ်ခုအပေါ် မှီခိုအားထားcool work tool သံမဏိ. မြောက်အမေရိကတွင်၊ တိကျသောစံနှုန်းသည်D2 tool သံမဏိ. အာရှနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များတွင် တူညီသော အသေးစိတ်ပုံစံကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။SKD11 သံမဏိ.
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိမှတ်ပြုထားသည့်အတိုင်းအသေသံမဏိပေးသွင်း၊ Promisteel သည် တိကျသော ဓာတုခံနိုင်ရည်များ၊ အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် အပူကုသမှုပရိုတိုကောများကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအား ကူညီပေးရန် ဤပြည့်စုံသောအရင်းအမြစ်လမ်းညွှန်စာအုပ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အမှုဆောင်ဝယ်ယူရေးအကျဉ်းချုပ်
၎င်းတို့၏ ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ချောမွေ့အောင် ဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဌာနများကို ဝယ်ယူခြင်းအတွက်၊ D2 နှင့် SKD11 ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် ပထမဆုံး အရေးကြီးသော ခြေလှမ်းဖြစ်သည်။
D2 / SKD11 Cold Work Tool Steel IF ကို သတ်မှတ်ပါ-
- ထုတ်လုပ်မှု အာရုံစူးစိုက်မှုသင့်စက်ရုံသည် လေးလံသော-တာ၀န်အလွတ်များ အသေများ၊ အဆင့်ဆင့်သော တံဆိပ်တုံးထုခြင်းများ၊ အအေးထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်မျှင်လှိမ့်ခြင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
- ဝတ်ဆင်မှုဦးစားပေး-သင်တိုက်ဖျက်နေသော အဓိကကျရှုံးမှုမုဒ်မှာ ကြာမြင့်စွာ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် သည်းခြေရည်များဖြစ်သည်။
- လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်-ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း 200 ဒီဂရီ (390 ဒီဂရီ F) အောက်တွင် ရှိနေသည်။
- သည်းခံနိုင်မှု တည်ငြိမ်မှု-စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသေဆုံးသည် အပူကုသမှုပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း လုံးဝအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သည် (၎င်းတို့သည် လေ-မာကျောခြင်း/ဆီ-မာကျောမှုအဆင့်များဖြစ်သည်)။
D2 / SKD11 IF ကို မသတ်မှတ်ပါနှင့်။
သင့်အပလီကေးရှင်းတွင် ပြင်းထန်သော တုန်လှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသော ဆက်တိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှု (ဥပမာ၊ လေးလံသော pneumatic chisels သို့မဟုတ် hot drop forging) ပါဝင်ပါသည်။ D2 ၏ ခံနိုင်ရည်အား ပံ့ပိုးပေးသော ခရိုမီယမ် ကာဘိုက်များသည်လည်း အောက်ပိုင်း-ကာဗွန်ရှော့ခ်တိုက်ခြင်း-သံမဏိများထက် အကြမ်းခံမှု လျော့နည်းစေသည်။
[H13 Hot Work Tool Steel: SKD61 and 1.2344 Sourcing ->]
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သတ္တုပရိုဖိုင်
ဒဏ္ဍာရီလာ၏ဝတ်ဆင်ခုခံD2 tool သံမဏိနှင့်၎င်း၏ညီမျှသည်။SKD11 သံမဏိ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော hyper-eutectoid ဓာတုဗေဒမှ ဆင်းသက်လာသည်။ ၎င်းတို့ကို ledeburitic 12% chrome သံမဏိများအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။
| ဒြပ် | AISI D2 (USA) | JIS SKD11 (ဂျပန်) | DIN 1.2379 (ဥရောပ) |
GB Cr12Mo1V1 (တရုတ်) |
| ကာဗွန် (C) | 1.40% - 1.60% | 1.40% - 1.60% | 1.45% - 1.60% | 1.40% - 1.60% |
| Chromium (Cr) | 11.00% - 13.00% | 11.00% - 13.00% | 11.00% - 13.00% |
11.00% - 13.00% |
| မိုလစ်ဘဒင်နမ် (မို) | 0.70% - 1.20% | 0.80% - 1.20% | 0.70% - 1.00% | 0.70% - 1.20% |
| Vanadium (V) | 0.50% - 1.10% | 0.20% - 0.50% | 0.70% - 1.00% | 0.50% - 1.10% |
Stamping Dies တွင် Metallurgical Function
- မြင့်မားသောကာဗွန် + ခရိုမီယမ် မြင့်မားသည်-သံမဏိစက်ရုံတွင် ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ထားစဉ်တွင်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် ပေါများသောကာဗွန်နှောင်ကြိုးများသည် ကြီးမားပြီး အဓိကခရိုမီယမ်ကာဗိုက်များ ($M_7C_3$ အမျိုးအစား) ကိုဖွဲ့စည်းသည်။ ဤကာဗိုဒ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံမဏိမက်ထရစ်များထက် သိသိသာသာ ပိုခက်ခဲသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်စဉ်အတွင်း ပွန်းပဲ့ခြင်းအား လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဤအဏုကြည့်၊ အလွန်ပြင်းထန်သော-မာကျောသော အမှုန်များဖြစ်သည်။
- မိုလစ်ဘဒင်နမ်နက်ရှိုင်းသော မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် D2 ၏ကြီးမားသော အထူအတုံးများကို လေအေးပေးခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ဓာတ်ငွေ့ကို ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် အူတိုင်တစ်လျှောက် ညီညီစွာ မာကျောစေကာ ပုံပျက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။
- ဗန်နေဒီယမ်သံမဏိမက်ထရစ်၏ ကောက်နှံအရွယ်အစားကို သန့်စင်ပေးပြီး အလယ်တန်း၊ အလွန်မာကျောသော ဗန်နေဒီယမ် ကာဘိုဒ်များကို ပုံဖော်ပေးကာ ဖြတ်တောက်ထားသော အချွန်အတက်များတွင် အစွန်းများကို ပိုမိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။
ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ချို့ယွင်းချက် ကာကွယ်ခြင်း (Quality Control)
ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများအတွက် "D2" ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အစမှတ်မျှသာဖြစ်သည်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းကတော့ aတံဆိပ်ရိုက်သေဆုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် မမှန်သော ဓာတုဗေဒမဟုတ်သော်လည်း ကြိတ်ခွဲအဆင့်တွင် သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံ ညံ့ဖျင်းသည်။ ဝယ်ယူရေးသည် မည်သည့်အရာနှင့်မဆို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုကို ပြဋ္ဌာန်းရပါမည်။အသေသံမဏိပေးသွင်း.
1. ကာဘိုင်ခွဲခြားခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း (ပွန်းပဲ့ခြင်းအန္တရာယ်)
D2 တွင် 12% ခရိုမီယမ် နှင့် 1.5% ကာဗွန် ပါဝင်သောကြောင့်၊ ကြီးမားသော ပင်မကာဘိုင်များသည် ကြိတ်စက်၏ Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ် ကွန်ရက်များ ( banding ) တွင် အတူတကွ စုပြုံနေတတ်သည်။ ဤကာဗိုဒ်ကွန်ရက်များသည် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပြိုကွဲခြင်းမရှိပါက၊ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားနည်းသောအချက်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အလွန်ခွဲခြားထားသော D2 မှ စက်ဖြင့်ထုလုပ်ထားသော ထုထည်ထုထည်သည် ၎င်း၏ပထမဆုံးသက်ရောက်မှုအပေါ်တွင် ကပ်ဆိုးကြီးအစွန်းအထင်းများကို ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။
- ဝယ်ယူရေးစံ-မြင့်မားသော-အတု-အချိုးအစားပစ္စည်းကို ဝယ်လိုအား။ သံမဏိစက်ရုံသည် ကာဗိုက်ကွန်ရက်များကို ဖြိုခွဲရန်နှင့် မက်ထရစ်တစ်ခွင်လုံးတွင် ကာဗိုဒ်များကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဝေရန် ဘက်စုံ-လမ်းကြောင်းဖြတ်ကျော်-ပုံသွင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုရပါမည်။ SEP 1520 သို့မဟုတ် ASTM A681 ကဲ့သို့ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ လက်ခံနိုင်သော ကာဘိုင်ခွဲခြားခြင်း ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။
2. Mill Supply Condition (Annealing)၊
CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရာတွင် အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်နှင့် သင့်စက်ရုံတွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းကို အပြည့်အ၀ Spheroidized Annealed အခြေအနေဖြင့် ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်သည်။
- ဝယ်ယူရေးစံ-Mill Test Certificate (MTC) သည် အမြင့်ဆုံး ထောက်ပံ့ပေးထားသော မာကျောမှုကို စစ်ဆေးကြောင်း သေချာပါစေ။255 HB (Brinell). ဤထက်ပိုမိုခက်ခဲစွာပေးပို့သောပစ္စည်းများသည် သင့်စက်ရုံ၏ တန်စတင်ကာဗိုက်စေ့ကြိတ်စက်များနှင့် လှည့်ထည့်သွင်းမှုများတွင် ဝတ်ဆင်မှုကို သိသိသာသာ အရှိန်မြှင့်မည်ဖြစ်သည်။
အပူကုသမှုပရိုတိုကောများနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု
အအေးခန်းတစ်ခု၏အောင်မြင်မှုသည် ၎င်း၏ အပူကုသမှု၏တိကျမှုပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်သည်။SKD11 သံမဏိနှင့်D2မြင့်မားသော Dimension တည်ငြိမ်မှုအတွက် အထူးတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသော သေတ္တာပရိုဖိုင်များကို အနည်းအကျဉ်းမျှ မခိုင်မာမီ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည်
Standard Hardening Cycle-
- Austenitizing-စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအသေအား 1000 ဒီဂရီ - 1040 ဒီဂရီ (1830 ဒီဂရီ F - 1900 ဒီဂရီ F) အထိ အပူပေးသည်။
- မီးငြိမ်းခြင်း-D2 သည် လေ-မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် လေဟာနယ်ဓာတ်ငွေ့-ငြိမ်းသတ်နိုင်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေ/ဓာတ်ငွေ့ ငြှိမ်းသတ်ခြင်းတွင် မွေးရာပါ အအေးခံနှုန်း နှေးခြင်းသည် ဆီ-မီးငြိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေ-စတီးလ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
- {{0}Quenched Hardness အဖြစ်-ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 60-63 HRC ရရှိသည်။
အရေးကြီးသောအဆင့်- ခွဲ-သုည (Cryogenic) ကုသမှု
D2 tool steel သည် မီးငြိမ်းပြီးနောက် austenite ကို ထိန်းသိမ်းရန် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ သဘောထား ရှိပါသည်။ သိမ်းထားသော austenite သည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး ပျော့ပျောင်းသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် လနှင့်ချီ၍ လည်ပတ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် မာတင်းဆိုက်အဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်း ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး သေဆုံးသည့်ပမာဏ (dimensional swelling) အနည်းငယ်တိုးလာစေသည်။ ၎င်းသည် တိကျစွာ ထုရိုက်ရာတွင် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သော ရှင်းလင်းချက်များကို ဖျက်ဆီးပစ်သည်။
- အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်-မီးငြိမ်းပြီးနောက် ချက်ခြင်းတွင်၊ မြင့်မားသော-တိကျသော D2 သေဆုံးမှုသည် အခွဲ-သုညကုသမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် -80 ဒီဂရီမှ -196 ဒီဂရီကို နိုက်ထရိုဂျင်အရည်သုံး၍) 80 ဒီဂရီမှ -196 ဒီဂရီ) တွင် ထိန်းသိမ်းထားသော austenite ၏ martensite အဖြစ်သို့ လုံးဝပြောင်းလဲသွားစေရန် အတင်းအကြပ်တွန်းအားပေးရန်၊ လုံးဝ၊ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
အပူဒဏ်ခံခြင်း-
ပုံမှန်အားဖြင့် 200 ဒီဂရီ - 250 ဒီဂရီ (390 ဒီဂရီ F - 480 ဒီဂရီ F) အကြားတွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှု မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများ သက်သာစေရန်၊58-62 HRCအကောင်းဆုံးဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက်။
Global Equivalents အမြန်ကိုးကား
မြင့်မားသော -ကာဗွန်၊ 12% ခရိုမီယမ်မက်ထရစ်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ထားကြောင်း ဝယ်ယူရေးမှ နားလည်သောအခါ ဒေသဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ပုံစံများကို လမ်းညွှန်ရာတွင် ရိုးရှင်းပါသည်။ လေးလံသော အအေးဒဏ်ခံနိုင်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ ဤအဆင့်များသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။
| သတ်မှတ်ထားသော နိုင်ငံတကာအဆင့် | ဒေသစံနှုန်း |
Equivalent Material Designation |
| အမေရိကန်/မြောက်အမေရိက | AISI | D2 |
| ဂျပန်/အာရှ | JIS G4404 | SKD11 |
| ဂျာမနီ/ဥရောပ | DIN EN ISO 4957 |
1.2379 (X153CrMoV12) |
| ယူနိုက်တက်ကင်းဒမ်း | BS 4659 | BD2 |
| တရုတ် | GB/T 1299 | Cr12Mo1V1 |
ပင်မစက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးချမှုများ
Facilities ကုန်ကြမ်းရယူဖို့D2 tool သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအတွက် သီးသန့်လုပ်ကွက်အတုများနှင့် အဝိုင်းဘားများ-
- တံဆိပ်တုံးရိုက်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်ရိုက်ခြင်း သေဆုံးခြင်း-လေးလံသော-တိုင်းထွာစာရွက်သတ္တု၊ သံမဏိနှင့် မြင့်မားသော-ဆန့်နိုင်စွမ်းအား မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည် အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်။
- ကြိုးများ လှိမ့်ကာ သေဆုံးသည်-အညစ်အကြေးများ မပျက်စီးဘဲ ချည်မျှင်များဖွဲ့စည်းရန် အလွန်အမင်း မျက်နှာပြင် ဖိသိပ်အား လိုအပ်ပါသည်။
- Cold Extrusion Punches-အခန်းအပူချိန်တွင် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက်။
- စက်မှု Shear Blades:စက္ကူ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် စာရွက်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်းလိုင်းများအတွက် ဓားများ။
- သစ်သားဓားများလေးလံသော-အစွန်းများကို ကြာရှည်ထိန်းထားရန် လိုအပ်သည့် လေးလံသော ကြိုးပြားများ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Q1- D2 ကိရိယာသံမဏိသည် 12% Chromium ပါဝင်သောကြောင့် "Stainless Steel" ဟု ယူဆပါသလား။
နံပါတ်- 12% ခရိုမီယမ်သည် သံမဏိအမျိုးအစားခွဲခြားသတ်မှတ်သည့်အဆင့်အနီးတွင် ရှိနေသော်လည်း D2 နှောင်ကြိုးများတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော ခရိုမီယမ်အားလုံးနီးပါးသည် ကာဗိုဒ်များဖြစ်လာသည်။ passive အောက်ဆိုဒ်အလွှာကိုဖွဲ့စည်းရန် matrix တွင် "free chromium" အနည်းငယ်သာကျန်တော့သည်။ D2 သည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်နိုင်ပြီး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုလိုအပ်ပါသည်။
Q2- ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ SKD11 တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများပေါ်တွင် ကွဲထွက်နေပါသည်။ အကြောင်းရင်းကဘာလဲ။
A- အပူကုသမှုကို မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုပါက၊ အရင်းခံအကြောင်းအရင်းမှာ ကုန်ကြမ်းထဲတွင် ကာဗိုက်ခွဲခြားခြင်းမှာ သေချာသလောက်နီးပါး ပြင်းထန်ပါသည်။ သံမဏိစက်သည် လုံလောက်သောလက်ဝါးကပ်တိုင်-အတုပြုလုပ်ခြင်းအား အသုံးမပြုပါက၊ ကြီးမားသောကာဗိုက်ကွန်ရက်များသည် ကျိုးပဲ့သည့်အချက်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၀ယ်လိုအားသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အတုအချိုးအစားနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ultrasonic စမ်းသပ်မှုဘောင်များဖြင့် အရင်းအမြစ်ပစ္စည်းများကို ပေးဆောင်ရပါမည်။
Q3: D2 tool steel ကို ပလပ်စတစ် ထိုးဆေးမှိုအတွက် သုံးနိုင်ပါသလား။
A: ယေဘုယျအားဖြင့်တော့ မဟုတ်ဘူး။ ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ D2 သည် ကြီးမားသော ကာဗိုဒ်များ ရှိနေခြင်းကြောင့် ( polishing လုပ်နေစဉ်အတွင်း "pitting" ဖြစ်စေသည်) ကြောင့် မြင့်မားသော မှန်အရောင်တင်မှုကို ကောင်းမွန်စွာ မယူဆောင်နိုင်ပါ။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် အချို့သော ပလတ်စတစ်များမှ ချေးတက်နိုင်စေသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် အထူးသီးသန့် ပလပ်စတစ်မှိုစတီးလ်များ (S136 ကဲ့သို့) လိုအပ်ပါသည်။
Q4- ပိုမိုမာကျောမှုရရှိရန် -D2 ကို ငြိမ်းသတ်သင့်ပါသလား။
A- ရှုပ်ထွေးသောသေများအတွက် အလွန်အမင်း အကြံမပြုနိုင်ပါ။ D2 သည် ပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် လေ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ဓာတ်ငွေ့ကို ငြိမ်းသတ်ရန်အတွက် အထူးဖန်တီးထားသည်။ ဆီမီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းသည် မလိုအပ်သော အပူရှော့ခ်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်၊၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် သည်းမခံနိုင်မှုမှ ကွဲထွက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။
နိဂုံး- သင်၏ အေးစက်သော အလုပ် ထောက်ပံ့ရေး ကွင်းဆက်ကို လုံခြုံစေခြင်း။
အအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းကဏ္ဍများတွင်၊ စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပါသည်။ သတ်မှတ်ခြင်း။D2 tool သံမဏိသို့မဟုတ်SKD11 သံမဏိလေးလံသောဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းများအတွင်း အလွန်အမင်းဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း-စံနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
သို့သော်လည်း ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု သည် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းမှုကို အာမမခံနိုင်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် အဆင့်မြင့်ဝယ်ယူမှု၏ အမှတ်အသားဖြစ်သည်။ တူညီသော ကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် ကုန်ကြမ်းကို လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကပ်ဆိုးကြီးသေဆုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ကတိပေးသည်။ တစ်ကမ္ဘာလုံးက အသိအမှတ်ပြုပါတယ်။အသေသံမဏိပေးသွင်းပရီမီယံ အအေးခန်းသုံး ကိရိယာ စတီးများကို အထူးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်အတုအပဖြစ်သော၊ UT-ကာဗိုဒ်ခွဲခြားမှုကို ဖယ်ရှားရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ကွက်များနှင့် အဝိုင်းဘားများကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး သင်၏ကိရိယာသည် ချို့ယွင်းချက်မရှိသော လေဖြတ်ခြင်းသန်းပေါင်းများစွာကို ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ယနေ့ သင်၏ ထုထည်အထွက်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပါ-
🛒 [ကျွန်ုပ်တို့၏ Cold Work Tool Steel (D2/SKD11) စာရင်းကို စူးစမ်းပါ။ ->]
📩 [Block Quote အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ Metallurgical Sales Team သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ ->]




