သင်၏အပေါ်သေးငယ်တဲ့အပြစ်အနာအဆာများကစိတ်ဆိုးသံမဏိ? "CRATENTING" မဖြစ်မနေ
ပင်လယ်အိတ်ဆေးသုတ်ထားသောသံမဏိ coil တွင်ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့်အညီ,
ထိုပြ issue နာအပြင်အခြားပြ problems နာများနှင့်အရောင်အသွေးစုံလင်သောသံမဏိကွိုင်များနှင့်မည်သို့ပေါ်ပေါက်လာနိုင်မည်ကိုသင်စဉ်းစားသင့်သည်။
အရောင်နှင့်ဖုံးထားသောပြားကျုံ့ခြင်းသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီးကုန်ကြမ်းများ, စက်ကိရိယာများ, နည်းပညာနှင့်အခြားရှုထောင့်များပါ 0 င်သည်။
အရောင် - coated သံမဏိ cratering ၏အကြောင်းရင်းများ
CRATERING ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အပြန်အလှန်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုများအပေါ်၏ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအောက်ပါအဓိကအမျိုးအစားများခွဲခြားနိုင်သည်။
အလွှာ (အခြေစိုက်စခန်း) မျက်နှာပြင်၏ညစ်ညမ်းမှု
- ဆီလီကွန်, ဖယောင်း, သို့မဟုတ်အခြားမျက်နှာပြင်တင်းမာမှုများ -ဤသည်မှာ Cratering ၏အဓိကအကြောင်းရင်းနှင့်အဓိကအကြောင်းရင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ဤသို့သောနေရာများရှိသည့် areas ရိယာများ၌ရှိသောရေခဲသေတ္တာများသို့မဟုတ်လေထုထဲတွင်အေးဆေးတည်ငြိမ်သောမော်လီကျူးများပင်သည်သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ cratering .
- ဖုန်မှုန့်နှင့်အမှုန်:အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိမြေမှုန့်များ, သတ္တုရိတ်ခြင်း,
- ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုမလုံလောက်ခြင်း -သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းရေးသည်မနှံ့နှံ့စပ်စပ်ခြင်းမဟုတ်လျှင်အလွှာမျက်နှာပြင်ရှိကျန်ရှိနေသောဆီသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုများက CRATENTING ၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
အပေါ်ယံပိုင်းနှင့်ဆက်စပ်သောပြ issues နာများ
- အပေါ်ယံပိုင်း၏ imbalanced မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုဖြေ - ဖုံးအုပ်ထားတဲ့ရေးစပ်ရေးဆွဲခြင်းဟာမကိုက်ညီဘူးဆိုရင်မစတာဘူး,
- ခြယ်ပစ္စည်းနှင့်ဖြည့်များ၏မညီမညာဖြစ်နေသောအပေါ်ယံပိုင်းတွင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့်ဖြည့်ဆည်းခြင်းများကိုစွန့်ပစ်ခြင်းသည်ကျယ်ပြန့်သောရုပ်ရှင်ထဲတွင် "နိုင်ငံခြားအရာဝတ်ထုများ" အဖြစ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် Agglomerates များကိုပြုလုပ်နိုင်ပြီး၎င်းတို့ကိုပတ် 0 န်းကျင်ကိုကျုံ့စေနိုင်သည် .
- Defoamers ၏မလျော်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်း -Defoamers များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုပစ္စည်းများပါ 0 င်သည်ဆိုပါက defoamer အမျိုးအစားသည်အလွန်အကျွံဖြစ်သွားပါကသောက်သုံးသောသို့မဟုတ် defoamer သည်အလွန်အကျွံလူစုခွဲထားပြီး,
- Iကွဲပြားခြားနားသောကုတ်အင်္ကျီများအကြား ncompatibility:အကယ်. မတူကွဲပြားသောအရောင်များသို့မဟုတ်အုတ်မြစ်အမျိုးအစားများအကြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပြောင်းလဲသွားပါကမသန့်ရှင်းစွာသန့်ရှင်းရေးမဟုတ်သောအဖုံးများသည်အုတ်မြစ်အသစ်များနှင့်သဟဇာတဖြစ်မှုနှင့်မကိုက်ညီပါ။
- အနိမ့်အနိမ့်သောဖုံးလွှမ်းမြင်နိုင်:အလွန်နိမ့်လွန်းသောအုတ်မြစ်များနှင့်အတူအုတ်မြစ်များသည်ညစ်ညမ်းမှုများကြုံတွေ့ရသည့်အခါတွင်သိသာထင်ရှားသည့်အခါအားလျော်စွာတွေ့ရသည့်အခါလျင်မြန်စွာကျုံ့ရန်ပိုမိုကျရောက်စေသည်။
Coating Process Control ပြ issues နာများ
- ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကိုဖုံးအုပ်ခြင်း -ဆီအခိုးအငွေ့, ဆီလီကွန် Aerosols, ဖုန်မှုန့်များနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲမှအခြားညစ်ညမ်းမှုများမှာအလွှာသို့မဟုတ်စိုစွတ်သောဖုံးအုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အခြေအနေသို့သို့မဟုတ်ကပ်နေသည့်ကာလအတွင်းသို့မဟုတ်ကပ်နေသည့်နေရာများတွင်အခြေချနိုင်သည်။
- အဖုံး roller ညစ်ညမ်းမှု:ဆီလီကွန်အကြိုက်ဆုံး, ဆီလီကွန်အကြိုက်ခံများသို့မဟုတ်အပေါ်ယံလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအခြားညစ်ညမ်းမှုများသို့မဟုတ်သံမဏိပြားများပေါ်တွင်တိုက်ရိုက်ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည် .
မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်ပြ issues နာများ
- ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောမုန့်ဖုတ်အပူချိန်သို့မဟုတ်အပူနှုန်း:အကယ်. အပူချိန်သည်လျင်မြန်စွာမြင့်တက်လာပါကအရည်ပျော်ပစ္စည်းသည်လျင်မြန်စွာအငွေ့ပျံသွားပြီးအချိန်မတန်မီအတွင်းပိုင်းညစ်ညမ်းမှုများသို့မဟုတ်ပူဖောင်းများကိုကာကွယ်ရန်တားဆီးရန်အဖုံးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပူချိန်မလုံလောက်ပါကအပေါ်ယံလွှာသည်စနစ်တကျမပါ 0 င်ပါ။
- မုန့်ဖုတ်မီးဖိုအတွင်း၌ညစ်ညမ်းသောမုန့်ဖုတ်မီးဖို၏အတွင်းပိုင်းနံရံများသို့မဟုတ်အပူချိန်မြင့်သောဖုံးအုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်သို့လေစီးဆင်းမှုဖြင့်သယ်ဆောင်ထားသောအခြားမတည်ငြိမ်သောပစ္စည်းများနှင့်ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။
ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ
- လေကြောင်းလည်ပတ်မှုစနစ်ပြ issues နာများထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်ရှိလေထု filtration system သည်မတတ်နိုင်သောကြောင့်လေထုထဲမှညစ်ညမ်းမှုများကိုထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်ခြင်းမရှိခဲ့ပါ။
- ပစ္စည်းကိရိယာချောဆီယိုစိမ့်မှုဝက်ဝံများနှင့်ဂီယာကဲ့သို့သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့်စက်မှုဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင်စက်ပစ္စည်းများ,
- မလျော်ကန်သောအော်ပရေတာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ:အော်ပရေတာများသည်ကုတ်အင်္ကျီများသို့မဟုတ်သံမဏိပြားများကိုကိုင်တွယ်သည့်အခါလက်အိတ်ပေါ်ရှိဆီလီကွန်အမှုန့်များရှိသည့်ဆီကဆီလီကွန်အမှုန့်များသည်ညစ်ညမ်းမှုများဖြစ်လာနိုင်သည်။
Creating ၏အကြောင်းရင်းကိုဘယ်လိုဆုံးဖြတ်မလဲ။
1. CR> ၏ဝိသေသလက္ခဏာများ ("ရောဂါလက္ခဏာများကိုဆန်းစစ်ပါ")
Createrings ၏ဗဟိုမှပုံသဏ်, ာန်, အရွယ်အစား, ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်နိုင်ငံခြားအရာဝတ်ထုများရှိနေခြင်းသည်အရေးကြီးသောသဲလွန်စများကိုပေးနိုင်သည်.
ပုံသဏ် and ာန်နှင့် cratering ၏ဗဟို:
- စင်တာတွင် (ဥပမာသေးငယ်သောအမှုန်များ, အမျှင်များသို့မဟုတ်ဆီလီကွန်ရေနံအစက်အပြောက်များကဲ့သို့သောနိုင်ငံခြားပစ္စည်းများနှင့်အတူ Cratering:အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိညစ်ညမ်းမှုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိညစ်ညမ်းမှုများကိုပြင်းပြင်းထန်ထန်ညွှန်ပြသည့်အနိမ့်ကျသောအနိမ့်အမြင့်သို့မဟုတ်အတားအဆီးများအနေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအရာက {{{{{{{{{{{.}} {{.}} .}} .;
- မမှန်မကန်ပုံ, ရေတိမ်ပိုင်းနှင့်ကြီးမားသော area ရိယာ craters: အပေါ်ယံပိုင်းတွင်မတည်မငြိမ်ဖုံးလွှမ်းနေသောဗူးတူး 0 င်ရောက်ခြင်း,
- ပုံမှန်ပုံဖော်, နက်ရှိုင်းခြင်းနှင့်သိပ်သည်း:ပုံမှန်အားဖြင့်ဆီလီကွန်ညစ်ညမ်းမှုသို့မဟုတ်ရေနံညစ်ညမ်းမှုနှင့်ဆက်စပ်သော {{0} 0} ဆီလီယွန်ကိုဖုံးအုပ်ထားပြီး craters များစွာကိုအလွယ်တကူဖြန့်ဝေသည်။
- CRATERINGS ကဲ့သို့သောစင်တာများကိုရှင်းလင်းပါ။အပေါ်ယံပိုင်းတွင်ကော်မရှင်နာ, လေပူဖောင်းများတွင်အသုံးပြုခြင်း,
ဖြန့်ဖြူးပင်လယ်အိတ်s
- အပေါ်ယံပိုင်းလမ်းညွှန်တစ်လျှောက်အစင်းဖြန့်ဖြူး:အပေါ်ယံလွှာတွင်ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် (ထိုကဲ့သို့သော 0 တ်ဆင်ခြင်း, ခြစ်ရာများနှင့်အတူနိုင်ငံခြားအရာဝတ်ထုများနှင့်ညစ်ညမ်းမှုများကဲ့သို့) သို့မဟုတ်အစင်းညစ်ညမ်းမှုရင်းမြစ်များ.
- ကျပန်း panel မျက်နှာပြင်ကိုဖြတ်ပြီးဖြန့်ဝေ:လေထုထဲတွင်ဖုန်မှုန့်သို့မဟုတ်ရေနံတွင်းရှိရေနံ 0 န်ဆောင်မှုများကြောင့် (ထိုကဲ့သို့သော defoamers များသို့မဟုတ်သဟဇာတဖြစ်သောအစိတ်အပိုင်းများ) နှင့်အတူပြ issues နာများကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။
- အလွှာ၏အနားအနားမှာအာရုံစူးစိုက်:ဤသည်သည်အလွှာ၏အနားရှိချို့ယွင်းချက်များနှင့်ဆက်စပ်မှုရှိနိုင်သည်။
- သတ်သတ်မှတ်မှတ်အကျယ်ရာထူးနေရာမှာသာပေါ်လာ:ဒီအနေအထားမှာအပေါ်ယံပိုင်းမှာအပေါ်ယံပိုင်းမှာပါဝင်မှုစနစ်မှာဒီအနေအထား (သို့) ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့ဓလေ့ထုံးစံမှာချွတ်ယွင်းချက်မှာချွတ်ယွင်းချက်မှာချို့ယွင်းချက်တွေကိုပုံမှန်အားဖြင့်ဖော်ပြသည်။
၏အချိန်ကိုက်ပင်လယ်အိတ်ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း
- အပေါ်ယံပိုင်းပြီးနောက်ချက်ချင်းပေါ်လာပြီးမုန့်ဖုတ်ခြင်းမပြုမီမြင်နိုင်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့်အလွှာမျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှု, ဖုံးအုပ်ထားသော roller ပြ issues နာများသို့မဟုတ်ညံ့ဖျင်းသောဆေးသုတ်ခြင်းများကိုစိုစွတ်စေသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်ဖြစ်သည်။
- ဖုတ်နေစဉ်သို့မဟုတ်ပြီးနောက်ပေါ်လာသည်:ဆေးသုတ်ခြင်းဆိုင်ရာပြ issues နာများ (အရည်ပျော်ငြားခြင်း, မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုမညီမျှမှု),
2. ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကိုခြေရာခံ ("သမိုင်းကြောင်းကိုစုံစမ်းစစ်ဆေးရန်"
လေ့လာတွေ့ရှိချက်များအပေါ်ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ် parametersters များနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသောလေ့လာတွေ့ရှိချက်များအပေါ် အခြေခံ. နယ်ပယ်ကိုထပ်မံကျဉ်းမြောင်းစေနိုင်သည်.
- Substrate Pretreatment မှတ်တမ်းများကိုစစ်ဆေးပါ
အာရုံစူးစိုက်မှု, အပူချိန်နှင့်ရေမှုန်ရေမွှားဒဏ်ကို prining priness ကိုပုံမှန်၏ရေမှုန်ရေမွှားဖိအားပေးမှုရှိပါသလား
ဆေးသုတ်ခြင်းအရည်အသွေးသည်အရည်အချင်းပြည့်မီပါသလား။
ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်စည်းလုံးညီညွတ်မှုသည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပါသလား။
လတ်တလောပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (E {.}}....) ရှိနေသည်။
သိုလှောင်ခြင်းမပြုမီအလွှာကိုညစ်ညမ်းစေသလား။
- coating အသုံးပြုမှုကိုစစ်ဆေးပါ
အသုတ်အသစ်တစ်ခုကိုမိတ်ဆက်ပေးခဲ့ပါသလား။
အသုံးပြုမှုမတိုင်မီနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ရောထွေးခဲ့သလဲ
အပေါ်ယံပိုင်းတွင်ဖုံးအုပ်ထားသော 0 င်ရောက်ခြင်း,
ထပ်ပေါင်းထည့်ပေါင်းခြင်းများကိုထည့်သွင်းထားပါသလား။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုမကြာသေးမီကကွဲပြားခြားနားသောအရောင်များသို့မဟုတ်အပေါ်ယံပိုင်းအမျိုးအစားများအကြား switched? သန့်ရှင်းရေးစေ့စပ်ခဲ့သလား
သက်တမ်းကုန်သွားသောသို့မဟုတ်မလျော်ကန်စွာသိုလှောင်ထားသောအဖုံးများရှိပါသလား။
- Coating လုပ်ငန်းစဉ် parameters တွေကိုစစ်ဆေးပါ
အထူအထူ:အတက်အကျရှိလား။ Cratering areas ရိယာများတွင်အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် {0} {0} {0} {0} {0}.
ဖုတ်အပူချိန်ကွေး:မုန့်ဖုတ်မီးဖို၏ဇုန်တစ်ခုချင်းစီအတွက်အပူချိန်ရှိပါသလား အပူနှုန်းသည်မြန်လွန်းသလား။ ဆေးသုတ်ထားသောနေရာများသို့မဟုတ်နိုင်ငံခြားသို့သောင်များအတွင်း... ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။
လိုင်းမြန်နှုန်း: ပုံမှန်မဟုတ်သောအတိုက်အခံများရှိပါသလား။
အဖုံး roller အခြေအနေ: အပေါ်ယံပိုင်း roller များကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း, အစားထိုးခြင်း, မြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုများအတွက် roller မျက်နှာပြင်ကိုစစ်ဆေးပါ.}
- ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များစစ်ဆေးပါ
အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲလေဝင်လေထွက်စနစ်သည်ပုံမှန်လည်ပတ်နေပါသလား။
လေထုစိစစ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကဘာလဲ။
အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည်မကြာသေးမီကဆေးသုတ်ခြင်းသို့မဟုတ်ပစ္စည်းကိရိယာချောဆီကိုဆီသောက်သို့မဟုတ်ဆီလီကွန်ညစ်ညမ်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်လှုပ်ရှားမှုများပြုလုပ်ခဲ့ပါသလား။
ပစ္စည်းကိရိယာများပေါ်တွင်ချောဆီယိုယွင်းနေသောအချက်များရှိပါသလား။
3.} ပစ်မှတ်ထားစမ်းသပ်ခြင်း ("ဓာတ်ခွဲခန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း")
ပဏာမခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည်အကြောင်းအရင်းကိုမဆုံးဖြတ်နိုင်ပါကပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။.
- ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့်ညစ်ညမ်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ:
Foleier Transfrared Infrared Spectroscopy (FTIR) - ဆီလီကွန်, ဆီ, အခြားနိုင်ငံခြားပစ္စည်းများရှိနေခြင်းကိုဆုံးဖြတ်ရန် Cratering ဒေသများရှိ Cratering of cenerations (သို့) ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှု (သို့) ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
SnAnning Electron Microscopy (EDS) - CRETERMINGS ၏ဏုများ (EDS) - CRTERS ၏ဏုများ (EDS) ၏မိုက်ခရိုစကက်စ်သည်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကိုလေ့လာပြီးအာဟာရအမျိုးအစားကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် extrase ၏အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုသို့မဟုတ်အလွှာမျက်နှာပြင်များသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းမှုကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
- မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုစမ်းသပ်ခြင်း
အပေါ်ယံလွှာ၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကိုစမ်းသပ်ပြီးဖုံးအုပ်ထားသည့်ကိုယ်နှိုက်ကပြ issues နာများရှိ,
- Wettitability Test
သန့်ရှင်းသောအလွှာနှင့်ဖုံးအုပ်ထားသည့်အလွှာနှင့်ဖုံးအုပ်ထားသောညစ်ညမ်းသောအလွှာတစ်ခုနှင့်ဖုံးအုပ်ထားသောညစ်ညမ်းမှုအလွှာတစ်ခုတွင်ဆေးကြောခြင်းနှင့်ဖုံးအုပ်ထားသည့်အလွှာတစ်ခုပေါ်တွင်တပ်ဆင်ပါ။.
အထက်ဖော်ပြပါစနစ်တကျ "Backtrack-backtrucrack-testing" ဖြစ်စဉ်ကိုပုံမှန်အားဖြင့် cootting steel sheets ရှိ CRETERS ၏အခြေခံကျသောအကြောင်းရင်းကိုပုံမှန်အားဖြင့်ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း,
ဒီပြ issues နာတွေကိုဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ
အောက်ပါအချက်များသည်အဓိကရှုထောင့်များကိုခွဲခြားထားသည့် "CRESTERS" (အခြားသောချို့ယွင်းချက်များနှင့်လည်းသက်ဆိုင်သည်) အတွက်တိုးတက်မှုအစီအမံများမှာအောက်ပါတို့ဖြစ်သည်။
i .}}}}}}}}}}}} {0 0}} {entry point ကိုပိတ်ဆို့ခြင်း ")
This is the most fundamental step, ensuring that the materials used are "clean" and "qualified."
- Coating ပေးသွင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကိုအားဖြည့်
တင်းကြပ်သောပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့်ရွေးချယ်ခြင်း:ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်း, အားကောင်းသောနည်းပညာစွမ်းဆောင်ရည်များနှင့်ကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်အတူပေးသွင်းသူများအား ဦး စားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။
အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်များကိုတောင်းဆိုပါ။မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု, အတွင်းပိုင်းတင်းမာမှု,
တစ် ဦး ဝင်လာသောစစ်ဆေးရေးယန္တရားထူထောင်: ဗူးတိန်များ, အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ, အရောင်များ,
ပုံမှန်ပေးသွင်းသူအကဲဖြတ်ဆောင်ရွက်ခြင်းကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ၏ထောက်ပံ့ရေးအရည်အသွေးကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီးအလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်ပုံမှန်နည်းပညာဖလှယ်မှုများကိုပြုလုပ်ရန်
သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှုအတွက်သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှုအခြေအနေများကိုသေချာပါစေ: အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်း, အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်း, စိုထိုင်းဆသို့မဟုတ်တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်ကိုမရောထွေးပါ။
- အလွှာအရည်အသွေးနှင့် pretreatment optimize
အလွှာသန့်ရှင်းမှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။၎င်းသည် Cratering.}. {2} {oticinic ညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားခြင်းအတွက်စနစ်တကျဖယ်ရှားခြင်းအားသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကိုဖယ်ရှားရန်အဓိကအားလျော်စွာဖယ်ရှားခြင်း၏အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်အရည်အသွေးကိုအကောင်းဆုံးအရည်အသွေးလွှာ:စိတ်ပါဝင်ခြင်း, အပူချိန်နှင့် pharreating tank solution ၏ ph}. {3} phere}
အလွှာများ၏ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုကိုရှောင်ပါ။တင်ဆက်မှုအပြီးတွင်အလွှာများကိုလေယာဉ်ကွင်းသန့်စင်ခြင်းဇုန်ထဲသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းမပြုမီလေကြောင်းညစ်ညမ်းခြင်းဇုန်ထဲသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းမှပြန်လည်ညစ်ညမ်းခြင်းမှပြန်လည်ညစ်ညမ်းခြင်းမှပြန်လည်ညစ်ညမ်းခြင်းမှကာကွယ်ရန်ကာကွယ်ရမည်။
II . လုပ်ငန်းစဉ် parameters တွေကိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုထိန်းသိမ်းထားခြင်း ("လုပ်ငန်းစဉ်" ကိုစီမံခန့်ခွဲခြင်း)
၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအဆင့်တွင်ဖြစ်သည်။
- တင်းကြပ်စွာအပေါ်ယံပိုင်းဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်ပါ
အပေါ်ယံပိုင်းအထူကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှု -၎င်းသည် CRaterings ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောတိုက်ရိုက်အချက်များအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်.} online cacates အထူ gauge များတပ်ဆင်ထားသည့် {. .
Coating roller အခြေအနေကို optimize လုပ်ပါ။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်း - 0 တ်ဆင်ခြင်း, ခြစ်ရာများနှင့်မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှုအတွက် coating roller များကိုပုံမှန်စစ်ဆေး။ လိုအပ်သလိုချက်ချင်းသန့်ရှင်းရေးသို့မဟုတ်ကြိတ်ဆုံပါ။
ယူနီဖောင်းဖိအားကိုသေချာစေရန်အပေါ်ယံလွှာ roller များနှင့်သံမဏိပြားများအကြားဖိအားသည်အလွန်အကျွံသို့မဟုတ်မလုံလောက်သောမညီမညာဖြစ်နေသောအပေါ်ယံလွှာများကြောင့်မညီမညာဖြစ်နေသောအပေါ်ယံပိုင်းကိုရှောင်ရှားရန်သေချာစေပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသန့်ရှင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။အပေါ်ယံလွှာအထင်းများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်အခြားပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်အခြားပစ္စည်းကိရိယာများကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောသို့မဟုတ်အလွှာများကိုညစ်ညမ်းစေသည့်သို့မဟုတ်အလွှာများညစ်ညမ်းခြင်းမှဆေးကြောခြင်း,
- မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ
မုန့်ဖုတ်အပူချိန်နှင့်အချိန်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုဖြေ - မုန့်ဖုတ်မီးဖို၏ဇုန်တစ်ခုချင်းစီတွင်အပူချိန်သည်တည်ငြိမ်ပြီးယူနီဖောင်းပါ 0 င်သည်။
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်အပူကွေးကိုသတ်မှတ်ထား:စေ့စပ်ထားသည့်ရုပ်ရှင်မျက်နှာပြင်တွင်အရေပြားကိုမဖွဲ့စည်းမီအရည်ပျော်ရန်အချိန်အလုံအလောက်သေချာစေရန်အချိန်ကိုအသုံးပြုခြင်းသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုကိုဖုံးအုပ်ခြင်းမှတားဆီးခြင်းကိုတားဆီးခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်း
မုန့်ဖုတ်မီးဖို၏သန့်ရှင်းမှုများကိုစစ်ဆေးပါ။မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်စိုစွတ်သောသက်ဆိုင်ရာရုပ်ရှင်ကိုပြန်လည်ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှကာကွယ်ရန်အတွက်မုန့်ဖုတ်မီးဖို၏အတွင်းပိုင်းနံရံများကိုပုံမှန်ကုသခြင်းဆေးသုတ်ထားသောပန်းချီကားများကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေသည်။
- အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ
လေသန့်ရှင်းရေးစနစ်ကိုထည့်သွင်းပါ။လေထုထဲတွင်ဖုန်မှုန့်, အမှုန်များနှင့်လေထုမှဆီမှဆီမှဆီမှဆီမှဆီမှဆီမှဆီတွင်းရှိရေနံအခိုးအငှားရှိစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော airs ရိယာနှင့်မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများကိုတပ်ဆင်ပါ။
အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကိုထိန်းသိမ်းပါ: ဖုံးအုပ်ထားသော area ရိယာသည်. မ 0 င်သောပြင်ပလေထုကိုကာကွယ်ရန်အနည်းငယ်သာအပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကိုထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
ထိန်းချုပ်မှုအပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆ- အလုပ်ရုံဝန်းကျင်၌တည်ငြိမ်သောအပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပါ။
ဤရွေ့ကား multensional, စနစ်တကျတိုးတက်မှုအစီအမံများမှတဆင့်အရောင် - cooted သံမဏိအိတ်များရှိ CREFTRESS ကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။
